Razkrivanje visokotehnološkega postopka nanašanja premaza, ki se skriva za kovinsko teksturo notranjosti avtomobila! Smola Ever Ray ustvarja trojni zaščitni sistem A
Voznikov prst je nežno pobožal površino sredinske konzole in na mat kovinski površini ni bilo nobenih ostankov prstnih odtisov. Za tem se skriva sinergija treh slojev preciznih premazov s skupno debelino, manjšo od premera lasu.
V novi razstavni dvorani energetskih vozil je obiskovalko pritegnila mat kovinska sredinska konzola. Pogladila je površino s prsti in začutila nežen dotik, vendar prstnih odtisov ni ostalo. Prodajalka je predstavila: »To je izdelek, izdelan z najnovejšo tehnologijo dvojnega strjevanja z vakuumskim nanašanjem, njegova odpornost na praske pa je več kot trikrat večja od tradicionalnih postopkov.«
Ta površinski učinek, ki ga potrošniki obožujejo, izhaja iz prelomnega postopka nanašanja – z natančno koordinacijo treh slojev temeljnega premaza, vmesnega premaza in končnega premaza doseže popolno ravnovesje med dekorativno lepoto, vzdržljivostjo in funkcionalnostjo.
Z eksplozivno rastjo trga vozil z novo energijo se zahteve potrošnikov po tehnologiji in razkošju notranjosti nenehno povečujejo, uporaba avtomobilskih notranjih delov z uporabo tehnologije vakuumskega galvaniziranja pa se iz leta v leto povečuje.
01 Zakaj je notranjost s kovinsko teksturo postala nova priljubljena?
Uporaba tehnologije vakuumskega nanašanja galvanizacije za avtomobilske notranje dele se nanaša na nanašanje kovine ali kovinskih spojin v obliki plinske faze na površino plastičnih materialov v vakuumskem okolju. Ta postopek doda kovinske elemente avtomobilskim notranjim ploščam, izboljša teksturo in okus ter ustvari občutek sodobne tehnologije in razkošja.
Od prestavnih ročic, okrasnih obročev volana do nadzornih plošč in okrasnih delov sredinske konzole, lahko vsi deli po površinski obdelavi z vakuumsko galvanizacijo dobijo izjemno visoko kovinsko teksturo. Ta tekstura ne le izboljša udobje vožnje, temveč tudi izboljša celoten vizualni učinek.
Predvsem na področju vozil z novimi viri energije se uporaba kovinskih tekstur v notranjosti vse bolj širi. Potrošniki imajo vse višje zahteve glede teksture in lepote notranjosti avtomobilov, tradicionalne izdelke, prevlečene z vodo, pa zaradi okoljskih problemov postopoma nadomeščajo vakuumsko prevlečeni deli.
Zaradi okoljskih prednosti tehnologije vakuumskega galvaniziranja je to nov trend v industriji. V primerjavi s tradicionalnim galvaniziranjem ne proizvaja odpadne vode, ki vsebuje krom, kar v celoti ustreza vse strožjim okoljskim predpisom.
02 Dešifriranje troslojnega zaščitnega sistema
Temeljni premaz: "temelj" vakuumskega galvaniziranja
Vakuumsko naneseni temeljni premaz je tesno pritrjen na plastično podlago. Njegova glavna funkcija je zapolniti mikropore podlage in zagotoviti odlične lastnosti nanosa. Plastična površina je običajno hrapava. Z nanosom temeljnega premaza lahko dosežemo gladek in raven zrcalni učinek, kar prispeva k nastanku debelejšega in enakomernejšega vakuumsko nanesenega premaza.
Pri podlagah z nižjo polarnostjo ima temeljni premaz tudi prehodno vlogo, tako da ima vakuumsko nanešen kovinski premaz boljšo oprijemljivost. Tradicionalne formule temeljnih premazov pogosto povzročajo luščenje barve pri testih odpornosti na hidrolizo in ne morejo izpolniti zahtev glede delovanja notranjih delov avtomobilov.
Inovativna rešitev podjetja Guangdong Ever Ray Environmental Materials Co., Ltd. predstavlja tetrafunkcionalne poliestrske akrilate z dobro odpornostjo proti vrelišču vode in difunkcionalne polikarbonatne akrilate, ki lahko izboljšajo oprijem na plastične materiale, kot je PC.
Vmesni premaz: "Čarovnik" kovinske teksture
Vmesni sloj se nahaja med temeljnim premazom in končnim premazom. Poleg tega, da daje barvo, kovinsko teksturo ali biserni učinek, zagotavlja odličen oprijem na galvanizirano plast in izpolnjuje vmesni oprijem z končnim premazom.
Vmesni premaz mora doseči popolno ravnovesje med kovinsko teksturo in oprijemom. Pri tradicionalnih postopkih je plast vmesnega premaza v vročem in vlažnem okolju nagnjena k ločevanju med plastmi, kar povzroči luščenje kovinske prevleke.
Ever Ray je to težavo rešil s svojimi posebnimi akrilatnimi smolami s funkcionalno skupino. Te smole imajo odlično medplastno adhezijo in lahko tvorijo gosto in trpežno vmesno prevleko.
Nadlak: "Varuh" dolgotrajne zaščite
Zgornji sloj je najbolj zunanji sloj, katerega glavna funkcija je odpornost proti obrabi, praskam in madežem, s čimer dolgo časa ohranja videz kot nov. Hkrati zagotavlja mat učinek, zmanjšuje ostanke prstnih odtisov ter izboljšuje vizualno in otipno udobje.
Tradicionalni pokrivni premazi imajo pogosto težave pri upoštevanju tako odpornosti proti obrabi kot tudi odpornosti proti prstnim odtisom. Fotostrdljivi smolni material, odporen na jekleno volno, ki ga je Ever Ray predstavil leta 2024, znatno izboljša odpornost pokrivnega premaza proti obrabi z modifikacijo nano-cirkonijevega polnila.
Ta smola uporablja modificirano silansko vezivno sredstvo, pripravljeno z dvostopenjsko metodo, za vnos fluorovih elementov, nenasičenih vezi, benzenskih obročev in siloksanov na površino nano-cirkonija, tako da ima zgornji premaz odlično odpornost proti obrabi, oprijem, fleksibilnost in hidrofobnost.
03 Inovativno jedro: Ever Rayjeva tehnologija fotostrdivne smole
Podjetje Guangdong Ever Ray Environmental Materials Co., Ltd. je bilo ustanovljeno leta 2006 in je sodobno visokotehnološko podjetje, ki se osredotoča na raziskave, razvoj in proizvodnjo UV-fototrdljivih smol. Podjetje ima dve proizvodni bazi - Yunfu in Jiangmen, ki tvorita inteligenten tovarniški sistem z letno proizvodno zmogljivostjo več kot 20.000 ton.
