Leave Your Message

Epoksidirani sojin oljni akrilat 6710B: nova referenčna UV smola za stroškovno učinkovitost in kakovost

6710B je vrsta epoksi akrilata, ki velja za novo merilo UV strjevalne smole glede stroškovne učinkovitosti in kakovosti. Ima več ključnih prednosti: hitro strjevanje, odlično izravnavanje, vrhunske lastnosti tvorbe filma, nizko krčenje pri strjevanju in izjemno omočenje podlage/polnila. Zelo priporočljiva je za uporabo v temeljnih premazih za les in premazih za papir.

    Opis

    Epoksidirani sojin oljni akrilat 6710B: nova referenčna UV smola za stroškovno učinkovitost in kakovost

     

    V industriji UV-premazov epoksidirani sojini oljni akrilat 6710B izstopa s petimi ključnimi prednostmi – hitro strjevanje, odlično izravnavanje, vrhunske lastnosti tvorbe filma, nizko krčenje pri strjevanju in izjemno omočenje substrata/polnila. Je inovativna izbira za stroškovno učinkovite aplikacije, kot so temeljni premazi za les in premazi za papir, kar proizvajalcem omogoča zmanjšanje stroškov, izboljšanje učinkovitosti in premagovanje ozkih grl v procesih.

     

    Hitra hitrost strjevanja

    Zasnovan z optimizirano fotoreaktivnostjo, 6710B doseže hitro površinsko in celotno strjevanje v samo 3–5 sekundah, kar poveča učinkovitost proizvodne linije za več kot 30 %. Še posebej je primeren za visokohitrostno valjčno in brizgalno nanašanje, kar znatno zmanjša porabo energije in čas obdelave.

     

    Odlično izravnavanje in tvorba filma

    Njegova nizka viskoznost in samorazlivne lastnosti zagotavljajo enakomerno tvorbo filma, ki učinkovito odpravlja površinske napake, kot sta pomarančna lupina in kraterji. Nastali film je gladek in gost s stopnjo sijaja nad 90°, kar zagotavlja prefinjeno podlago za lesene in papirne podlage ter zmanjšuje potrebo po nadaljnji obdelavi.

     

    Nizko krčenje pri strjevanju

    Edinstvena molekularna struktura zmanjšuje volumetrično krčenje med strjevanjem (

     

    Izjemna zmogljivost omočenja

    6710B kaže močno omočenje na različnih podlagah, vključno s kovino, lesom, plastiko in polnili, kot sta kalcijev karbonat in smukec. Oprijem se izboljša za do 50 %, kar zmanjša težave, kot sta plavanje barve in posedanje polnila zaradi slabega omočenja. To omogoča večjo fleksibilnost formulacije in olajša načrtovanje cenovno ugodnih sistemov z veliko polnili.

    Scenariji uporabe

    Temeljni premazi za les: Hitro prodiranje v lesna vlakna, odlično tesnjenje in manjša poraba končnega premaza

     

    UV premazi za papir: mat ali sijajni premazi z visoko gladkostjo, odpornostjo proti zvijanju in vzdržljivostjo pri pregibanju

     

    Industrijski protikorozijski temeljni premazi: Združljivi z visoko vsebnostjo polnila, kar zmanjšuje stroške zaščite kovin

     

    Predhodni premaz za plastiko: Izboljša oprijem premaza na substratih z nizko površinsko energijo, kot sta PP in ABS

     

    Znižanje stroškov zaradi tehnologije

    Epoksidirani akrilat sojinega olja 6710B na novo opredeljuje vrednost UV-premazov z manj koraki obdelave, nižjimi stopnjami napak in večjo izkoriščenostjo materiala.

     

    Nadgradite svojo formulacijo še danes – odklenite novo dobo učinkovitega premazovanja!

    Tehnične lastnosti

    Vrsta smole

    Epoksi akrilat 6710B

    Videz

    Kratkotrajno Prozorna viskozna tekočina

    Dolgoročno neprozorna viskozna tekočina

    Viskoznost (mPa·s)

    12000~20000 (25 °C)

    Funkcionalnost

    2

    Krominanca (Pt-Co)

    ≤1000

    Kislinska vrednost (mgKOH/g)

    ≤5

    Zmogljivost

    Hitra hitrost strjevanja

    Odlično niveliranje

    Vrhunsko tvorjenje filma

    Nizko krčenje pri strjevanju

    Odlično omočenje podlage/polnila

    Uporaba

    Področja uporabe: temeljni premazi za les in premazi za papir

    Embalaža, garancijska doba in skladiščenje

    Embalaža

    20/220 (kg)

    Garancijska doba

    180 dni

    Shranjevanje

    Ta izdelek je treba skladiščiti in prevažati v temnih, neprozornih jeklenih sodih ali posodah, ki vsebujejo premaze, odporne proti koroziji in topilom. V notranjosti posode mora biti vsaj 15 % prostora napolnjenega z zrakom. Embalažo je treba hraniti v hladnem okolju pod 35 ℃, izpostavljenost sončni svetlobi pa je strogo prepovedana.